德国 Huerth 2009 年 4 月 1 日讯 — GE 传感与检测科技推出的新型 Spotchecker 是一种手持式点焊探伤仪，它装有特殊应用软件，使该设备能够作为点焊检测，尤其是汽车行业领域的一种真正移动式解决方案。这种新型仪器外壳设计便于携带，并且符合环境保护等级IP65。它不需要进行大强度培训，而是提供一套“专家”系统，使不具备全面焊接检测资质的人也能进行操作。Spotchecker 让检测可以在焊接地点进行，无须将焊接部件运送到指定的检测站。因此，它能够通过效率的提高创造巨大的收益。

Spotchecker 是对 GE 公司已通过行业检验的 USLT 系列产品的完善和补充，该仪器密封等级为 IP65，重量仅为 3.5kg，比同类产品中的任何其他仪器都要小。该设备符合人机工程学设计的操作员界面配有一个 8 英寸 LCD 触摸屏、六个可编程功能键和双轨迹球，因此，即使在要求最为严格的检测地点也能够轻松使用。如果需要，该仪器也可以远程无线操作。它采用蓄电池供电，蓄电池可以“热插拔”，确保了仪器的连续工作。给蓄电池充电时，可以将蓄电池装在仪器内充电，或使用一个外部充电器对电池充电。

该新型点焊探伤仪可以通过 USB 接口或通过 无限局域网 (WLAN) 连接到鼠标、键盘以及打印机等外围设备上。数据上传和下载通过无线方式进行。Spotchecker 装有 UltraLOG 应用软件，它是一种经过反复检验的数据库程序，用于对焊点进行系统检测。该仪器在技术数据处理方面融入了超声波专有技术，为进行检测、评估以及测试结果的归档提供了一揽子解决方案，符合严格的质量管理要求。通过制定检测和测试方案，指定待检测的焊点数量，描述测试位置、材料数据、测试图以及超声波设置，UltraLOG 保证了技术相对不够熟练的人员也能使用 SpotChecker。

正如 GE 的 Spotchecker 产品经理所说，“新型 Spotchecker 便携性和便于使用的特点意味着现在可以在生产线上进行检测了。如今，再也无须将部件运送到指定的检测站。这表明现在可以在同一时间段内可进行更多的检测。而且，该设备通过无线方式将测试结果即时发送到相应的数据库，可以实现准确而可靠的反馈效果，以便调整焊接参数，排除焊接缺陷。